تاروں اور کیبلز کے اہم عمل
تاروں اور کیبلز کو تین طریقوں سے تیار کیا جاتا ہے: ڈرائنگ، ٹوئسٹنگ اور کوٹنگ۔ ماڈل کی وضاحتیں جتنی زیادہ پیچیدہ ہوں گی، اعادہ کی صلاحیت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
1. کھینچا گیا۔
دھاتی دباؤ کی پروسیسنگ میں، بیرونی قوت کے عمل کے تحت دھات کو مولڈ (پریشر وہیل) کے ذریعے مجبور کرنے کا تکنیکی طریقہ کار، دھات کے کراس سیکشنل ایریا کو کمپریس کیا جاتا ہے، اور مطلوبہ کراس سیکشنل ایریا کی شکل اور سائز حاصل کیا جاتا ہے۔ دھاتی ڈرائنگ.
ڈرائنگ کے عمل کو اس میں تقسیم کیا گیا ہے: سنگل وائر ڈرائنگ اور بٹی ہوئی ڈرائنگ۔
2. مڑا ہوا
تاروں اور کیبلز کی لچک اور سالمیت کو بہتر بنانے کے لیے، ایک مخصوص سمت میں دو یا دو سے زیادہ سنگل تاروں کو آپس میں جوڑنا مروڑ کہلاتا ہے۔
اسٹرینڈنگ کے عمل کو اس میں تقسیم کیا گیا ہے: کنڈکٹر اسٹریڈنگ، کیبلنگ، بریڈنگ، اسٹیل وائر آرمرنگ اور وائنڈنگ۔
3. ڈھانپنا
تاروں اور کیبلز کے لیے کارکردگی کے مختلف تقاضوں کے مطابق، کنڈکٹر کے باہر کو مختلف مواد سے ڈھانپنے کے لیے خصوصی آلات استعمال کیے جاتے ہیں۔ کوٹنگ کے عمل کے نکات:
A. اخراج پیکیجنگ: ربڑ، پلاسٹک، لیڈ، ایلومینیم اور دیگر مواد۔
بی۔ طولانی پیکیجنگ: ربڑ، جھریوں والی ایلومینیم کی پٹی کا مواد۔
C. ریپنگ: ربن کے سائز کا کاغذ ٹیپ، ابرک ٹیپ، الکلی فری گلاس فائبر ٹیپ، غیر بنے ہوئے کپڑے، پلاسٹک ٹیپ، وغیرہ، لکیری سوتی سوت، ریشم اور دیگر فائبر مواد.
ڈی۔ ڈپ کوٹنگ: موصل پینٹ، اسفالٹ، وغیرہ
3. پلاسٹک کی تار اور کیبل مینوفیکچرنگ کا بنیادی عمل بہاؤ
1. کاپر اور ایلومینیم سنگل وائر ڈرائنگ
تاروں اور کیبلز میں عام طور پر استعمال ہونے والی تانبے اور ایلومینیم کی سلاخوں کو کمرے کے درجہ حرارت پر تار ڈرائنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ڈرائنگ مولڈ کے ایک یا کئی ڈرائنگ سوراخوں سے گزرا جاتا ہے، تاکہ کراس سیکشن کم ہو، لمبائی میں اضافہ ہو اور طاقت بہتر ہو۔ وائر ڈرائنگ ہر تار اور کیبل کمپنی کے لیے پہلا عمل ہے، اور تار ڈرائنگ کا بنیادی عمل پیرامیٹر مولڈ میچنگ ٹیکنالوجی ہے۔
2. Monofilament annealing
جب تانبے اور ایلومینیم کے مونو فیلامینٹس کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تو وہ سختی کو بہتر بنانے اور کنڈیکٹیو کور کے لیے تاروں اور کیبلز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مونو فیلیمنٹس کی طاقت کو کم کرنے کے لیے دوبارہ دوبارہ تشکیل دیتے ہیں۔ اینیلنگ کے عمل کی کلید تانبے کے تار کے آکسیکرن کو روکنا ہے۔
3. کنڈکٹر اسٹریڈنگ
تاروں اور کیبلز کی لچک کو بہتر بنانے اور بچھانے اور تنصیب کو آسان بنانے کے لیے، کنڈکٹو وائر کور ایک ساتھ مڑے ہوئے متعدد واحد تاروں سے بنا ہے۔ conductive cores کی stranding شکل سے، اسے باقاعدہ stranding اور irregular stranding میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ فاسد اسٹرینڈنگ کو بنڈل اسٹرینڈنگ، سنٹرک کمپاؤنڈ اسٹریڈنگ، اسپیشل اسٹریڈنگ وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
کنڈکٹر کے مقبوضہ علاقے کو کم کرنے اور کیبل کے جیومیٹرک سائز کو کم کرنے کے لیے، کنڈکٹر کو ایک ہی وقت میں موڑا اور کمپریس کیا جاتا ہے، تاکہ عام گول شکل ایک نیم دائرے، پنکھے کی شکل، ٹائل کی شکل میں تبدیل ہو جائے اور ایک کمپریسڈ گول شکل۔ اس قسم کا موصل بنیادی طور پر پاور کیبلز میں استعمال ہوتا ہے۔
4۔ موصلیت کا اخراج
پلاسٹک کی تاریں اور کیبلز بنیادی طور پر باہر کی ٹھوس موصلیت کی تہوں کا استعمال کرتی ہیں۔ پلاسٹک کی موصلیت کے اخراج کے لئے اہم تکنیکی ضروریات ہیں:
4.1 سنکی پن: ایکسٹروڈڈ موصلیت کی موٹائی کی انحراف کی قدر اخراج ٹیکنالوجی کی سطح کا ایک اہم اشارہ ہے۔ زیادہ تر مصنوعات کی ساختی جہتیں اور ان کی انحراف کی قدریں معیارات میں واضح طور پر بیان کی گئی ہیں۔
4.2 ہمواری: باہر نکالی گئی موصلیت کی تہہ کی سطح ہموار ہونی چاہیے، اور اس میں کسی بھی قسم کی خراب کوالٹی کے مسائل نہیں ہونا چاہیے جیسے کہ کھردری سطح، جھلسا ہوا، یا نجاست۔
4.3 کثافت: ایکسٹروڈڈ موصلیت کی تہہ کا کراس سیکشن گھنا اور مضبوط ہونا چاہیے، جس میں کوئی پن ہول کھلی آنکھ کو نظر نہ آئے اور نہ ہی بلبلے۔
5. کیبل لگا ہوا ہے۔
ملٹی کور کیبلز کے لیے، مولڈنگ کی ڈگری کو یقینی بنانے اور کیبل کی ظاہری شکل کو کم کرنے کے لیے، عام طور پر انہیں ایک دائرے میں موڑنا ضروری ہوتا ہے۔ اسٹرینڈنگ کا طریقہ کار کنڈکٹر ٹوئسٹنگ سے ملتا جلتا ہے۔ گھماؤ کے بڑے پچ قطر کی وجہ سے، ان میں سے زیادہ تر بیک ٹوئسٹنگ کا طریقہ اپناتے ہیں۔ کیبل کی تشکیل کے لیے تکنیکی تقاضے: سب سے پہلے، خصوصی شکل کے موصل کور کو الٹنے اور کیبل کو گھمانے سے روکنے کے لیے؛ دوسرا، موصلیت کی پرت کو کھرچنے سے روکنے کے لیے۔
زیادہ تر کیبلز جب کیبل لگائی جاتی ہیں تو ان کے ساتھ دو دیگر عمل کی تکمیل ہوتی ہے: ایک کیبل لگنے کے بعد کیبل کی گولائی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے بھرنا؛ دوسرا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پابند ہے کہ کیبل کور ڈھیلا نہیں ہے۔
6. اندرونی میان
موصل تار کے کور کو بکتر سے نقصان پہنچنے سے بچانے کے لیے، موصلیت کی تہہ کو مناسب طریقے سے محفوظ کرنے کی ضرورت ہے۔ اندرونی میان کو اس میں تقسیم کیا گیا ہے: باہر نکالی ہوئی اندرونی میان (تنہائی کی آستین) اور لپٹی ہوئی اندرونی میان (تکیہ)۔ ریپنگ کشن کی پرت بائنڈنگ ٹیپ کی جگہ لے لیتی ہے اور اسے کیبلنگ کے عمل کے ساتھ ساتھ کیا جاتا ہے۔
7۔ کوچ
زیر زمین بچھائی گئی کیبلز کام کے دوران ایک خاص مقدار میں مثبت دباؤ کا شکار ہو سکتی ہیں، اس لیے اندرونی سٹیل ٹیپ کے بکتر بند ڈھانچے کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ ایسے حالات میں جہاں مثبت دباؤ اور تناؤ دونوں موجود ہوں (جیسے پانی، عمودی شافٹ یا بڑی بوند والی مٹی) میں کیبل بچھاتے وقت اندرونی سٹیل وائر آرمر کے ساتھ ساختی قسم کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
8. بیرونی میان
بیرونی میان ایک ساختی حصہ ہے جو تاروں اور کیبلز کی موصلیت کی تہہ کو ماحولیاتی عوامل سے سنکنرن سے بچاتا ہے۔ بیرونی میان کا بنیادی کام تاروں اور کیبلز کی مکینیکل طاقت کو بہتر بنانا، کیمیائی سنکنرن، نمی پروف، واٹر پروف اور وسرجن کو روکنا اور کیبل کو جلانے سے روکنا ہے۔ کیبل کی مختلف ضروریات کے مطابق، ایکسٹروڈر کا استعمال براہ راست پلاسٹک کی میان کو باہر نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
