1. ڈیزائن اسٹیج
شیٹ میٹل پروسیسنگ کے ابتدائی مرحلے میں ، عین مطابق ڈیزائن کی ضرورت ہے۔ یہ عمل عام طور پر کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر کی مدد سے مکمل ہوتا ہے۔ ڈیزائنرز مصنوعات کی عملی ضروریات اور سائز کی ضروریات کی بنیاد پر دو جہتی یا تین جہتی ڈرائنگ کو تفصیلی کھینچتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب دھات کے وینٹیلیشن ڈکٹ تیار کرتے ہیں تو ، ڈیزائنر کو قطر ، لمبائی ، موڑنے والے زاویہ اور ڈکٹ کے کنکشن کا طریقہ جیسی تفصیلات پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ڈیزائن پیرامیٹرز بعد میں پروسیسنگ کے کاموں کی براہ راست رہنمائی کریں گے۔
2. کاٹنے
لیزر کاٹنے
یہ ایک اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کا طریقہ ہے۔ لیزر بیم دھات کی چادر کی سطح پر مرکوز ہے ، جس کی وجہ سے شیٹ پگھل جاتی ہے یا فوری طور پر بخار ہوجاتی ہے ، اس طرح کاٹنے کو حاصل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، پتلی سٹینلیس سٹیل کی چادروں کے لئے ، لیزر کاٹنے سے ہموار کاٹنے والے کناروں اور گرمی سے متاثرہ چھوٹے زونوں کے ساتھ بہت پیچیدہ شکلیں کاٹ سکتی ہیں۔
پلازما کاٹنے
پلازما کاٹنے سے دھات کی چادروں کو پگھلنے کے لئے اعلی درجہ حرارت پلازما آرک کا استعمال ہوتا ہے۔ یہ نسبتا fast تیز رفتار سے موٹی دھات کی چادروں کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔ تاہم ، لیزر کاٹنے کے مقابلے میں ، کاٹنے والے کناروں کی درستگی اور آسانی سے قدرے خراب ہوسکتا ہے۔
مونڈنے والی مشین کاٹنے
کچھ آسان شکلوں اور سیدھے لکیر کاٹنے کی ضروریات کے لئے ، مونڈنے والی مشینیں استعمال کی جاسکتی ہیں۔ مونڈنے والی مشین اوپری اور نچلے بلیڈ کی رشتہ دار حرکت کے ذریعہ دھات کی چادر کو مطلوبہ سائز میں کاٹتی ہے۔
3. موڑنے
موڑنے والی مشین آپریشن
موڑنے والی مشین دھات کی چادروں کو موڑنے کا بنیادی سامان ہے۔ موڑنے والی مشین کے ورک بینچ پر کٹ میٹل شیٹ رکھیں ، اور موڑنے والے ڈائی کو ایڈجسٹ کرکے اور دباؤ کا اطلاق کرکے پہلے سے طے شدہ زاویہ پر شیٹ کو موڑیں۔ جب دھات کی کابینہ تیار کرتے ہو تو ، کابینہ کے ہر پہلو کو بنانے کے لئے موڑنے والی مشین کو کئی بار استعمال کرنا ضروری ہے۔
رولنگ
کچھ دھات کی چادروں کے لئے جن کو آرک میں جھکانے کی ضرورت ہے ، جیسے بڑے دھات کے پائپ یا گول کنٹینر گولے ، رولنگ موڑنے کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ رولنگ موڑنے والی مشین کے رولرس کے درمیان شیٹ کو کھلاو ، اور شیٹ آہستہ آہستہ رولرس کی گردش کے ذریعہ مطلوبہ قوس میں جھک جاتی ہے۔
4. کنکشن
ویلڈنگ
دھات کی چادروں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لئے ویلڈنگ ایک عام طریقہ ہے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل کے ڈھانچے کی تعمیر میں ، دھات کی سلاخوں کو آرک ویلڈنگ کے ذریعہ فریم ڈھانچے میں ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ اعلی کنکشن کی طاقت فراہم کرسکتی ہے ، لیکن ہنر مند آپریٹرز کو ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے اور ویلڈنگ کے نقائص سے بچنے کے لئے ضروری ہے۔
riveting
ریویٹنگ ایک روایتی رابطے کا طریقہ ہے۔ پری ڈرلڈ سوراخ میں ریوٹ داخل کریں ، اور پھر پلیٹ میں ٹھیک کرنے کے لئے ریوٹنگ مشین یا ہینڈ ٹول کے ذریعہ ریوٹ کے ایک سرے کو خراب کردیں۔ ریویٹنگ ابھی بھی کچھ مواقع میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے جہاں کنکشن کی طاقت کی ضرورت خاص طور پر زیادہ نہیں ہوتی ہے اور اسے جدا کرنے اور مرمت کرنے میں آسان ہونے کی ضرورت ہے۔
بولٹ کنکشن
بولٹ کنکشن جدا کرنے اور انسٹال کرنے کے لئے سب سے آسان کنکشن کا طریقہ ہے۔ مکینیکل مینوفیکچرنگ میں ، بہت سارے سامان کے گولے یا اجزاء بولٹ کے ذریعہ منسلک ہوتے ہیں تاکہ اسمبلی کی سہولت ، کمیشننگ اور سامان کی بحالی کی سہولت فراہم کی جاسکے۔
5. سطح کا علاج
چھڑک رہا ہے
دھات کی چادروں کو زنگ آلود ہونے اور ان کی جمالیات کو بہتر بنانے سے روکنے کے ل spray ، اسپرے کرنے کا علاج کیا جاسکتا ہے۔ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ، کار باڈی کی دھات کی چادریں پینٹ کی متعدد پرتوں کے ساتھ اسپرے کی جائیں گی ، بشمول پرائمر ، ٹوپ کوٹ وغیرہ۔
الیکٹروپلاٹنگ
الیکٹروپلاٹنگ دھات کی چادر کی سطح پر دیگر دھاتوں کی ایک پرت کو پلیٹ کرنا ہے ، جیسے کروم چڑھانا ، زنک چڑھانا ، وغیرہ۔ جستی سازی مؤثر طریقے سے دھات کی چادروں کو مرطوب ماحول میں زنگ آلود ہونے سے روک سکتی ہے اور اکثر تعمیرات اور کچھ بیرونی سامان کے لئے دھات کے ساختی حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔
مندرجہ بالا عمل کے سلسلے کے ذریعے ، دھات کی چادروں پر متعدد مصنوعات میں عملدرآمد کیا جاتا ہے ، جو تعمیر ، مشینری مینوفیکچرنگ ، آٹوموبائل ، ایرو اسپیس ، وغیرہ جیسے بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
