روزانہ کی پیداوار میں ، ایسے حالات ہوں گے جہاں چھدرن کا سائز بہت بڑا یا چھوٹا ہو (یہ تصریحی تقاضوں سے تجاوز کر سکتا ہے) اور کارٹون کا سائز بالکل مختلف ہے ، سوائے ڈیزائن سائز ، پروسیسنگ کی درستگی اور تشکیل محدب کی چھدرن اور مقعر سڑنا خلاء جیسے عوامل کے علاوہ ، ان کو حل کرنے کے لیے درج ذیل باتوں پر بھی غور کرنا چاہیے۔
(1) جب چھدرن کنارہ پہنا جاتا ہے تو ، مواد پر تناؤ کا دباؤ بڑھ جاتا ہے ، اور مہر لگانے والے حصوں کا رخ موڑنے اور مڑنے کا رجحان بڑھ جاتا ہے۔ جب پلٹتے ہیں تو ، سوراخ کا سائز چھوٹا ہو جاتا ہے۔
(2)۔ مواد پر مضبوط دباؤ مواد کی پلاسٹک کی اخترتی کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے چھدرن کا سائز بڑا ہو جاتا ہے۔ جب مضبوط دباؤ کم ہوجاتا ہے تو ، چھدرن کا سائز چھوٹا ہوجاتا ہے۔
(3)۔ کارٹون کنارے کے کنارے کی شکل۔ اگر اختتام ڈھلوان یا قوس کے ساتھ تراشا جاتا ہے تو ، چھدرن قوت سست ہوجائے گی ، اور چھدرن والا حصہ آسانی سے مڑا یا مڑا نہیں جائے گا۔ لہذا ، چھدرن کا سائز بڑا ہو جائے گا۔ جب کارٹون کا اختتام فلیٹ ہو (بیول یا آرک نہیں) ، چھدرن کا سائز نسبتا چھوٹا ہوگا۔
مخصوص پروڈکشن پریکٹس میں مخصوص مسائل کے لیے مخصوص تجزیہ کیا جانا چاہیے ، تاکہ مسائل کو حل کرنے کے طریقے معلوم کیے جا سکیں۔
