سٹیمپنگ پرزے روایتی یا خصوصی سٹیمپنگ آلات کی طاقت کو استعمال کرنے کی پروڈکشن ٹیکنالوجی ہیں جو شیٹ میٹل کو براہ راست ڈیفارمیشن فورس کے ساتھ مشروط کرتے ہیں اور سڑنا میں خراب ہوجاتے ہیں ، تاکہ کسی خاص شکل ، سائز اور کارکردگی کے ساتھ پروڈکٹ پرزے حاصل کیے جا سکیں۔ شیٹ مواد ، سانچوں اور سامان سٹیمپنگ پروسیسنگ کے تین عناصر ہیں۔ سٹیمپنگ دھاتی کولڈ ڈیفارمیشن پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے۔ اس لیے اسے کولڈ سٹیمپنگ یا شیٹ میٹل سٹیمپنگ یا مختصر کے لیے سٹیمپنگ کہا جاتا ہے۔ یہ دھاتی پلاسٹک پروسیسنگ (یا پریشر پروسیسنگ) کے اہم طریقوں میں سے ایک ہے ، اور یہ انجینئرنگ ٹیکنالوجی بنانے والے مادے سے بھی تعلق رکھتا ہے۔
یونیورسل کی سٹیل مصنوعات میں سے 50-60٪ پلیٹوں سے بنی ہیں ، اور ان میں سے زیادہ تر دبانے سے تیار شدہ مصنوعات ہیں۔ کار باڈیز ، ریڈی ایٹر پنکھ ، بھاپ بوائلر کے بھاپ ڈرم ، کنٹینر شیلز ، موٹرز ، الیکٹرک آئرن کور سلیکن سٹیل شیٹس وغیرہ پر مہر لگائی جاتی ہے اور اس پر کارروائی کی جاتی ہے۔ سامان ، گھریلو سامان ، دفتری مشینیں ، اور اسٹوریج کے برتن جیسے مصنوعات میں سٹیمپنگ پرزوں کی ایک بڑی تعداد بھی موجود ہے۔ سٹیمپنگ ایک موثر پیداوار کا طریقہ ہے۔ یہ جامع سانچوں کو اپناتا ہے۔ استثنا ایک ملٹی اسٹیشن پروگریسو مولڈ ہے۔ مواد کی خودکار جنریشن کو مکمل کرنے کے لیے ایک پریس پر ایک سے زیادہ سٹیمپنگ ٹیکنالوجی آپریشن مکمل کیے جا سکتے ہیں۔ پیداوار کی رفتار تیز ہے ، باقی وقت طویل ہے ، پیداواری لاگت کم ہے ، اور اجتماعی فی منٹ سینکڑوں ٹکڑے پیدا کر سکتا ہے ، جسے بہت سے پروسیسنگ پلانٹس پسند کرتے ہیں۔
کاسٹنگ اور فورجنگز کے مقابلے میں ، سٹیمپنگ پرزوں میں پتلا پن ، یکسانیت ، ہلکا پن اور طاقت کی خصوصیات ہیں۔ مہر لگانے سے پسلیوں ، پسلیوں ، بکلنگ یا فلانجز کے ساتھ ورک پیس بن سکتے ہیں جو اس ہنر مند ہاتھ سے اس کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے تیار کرنا مشکل ہے۔ کھردری سانچوں کو مسترد کرنے کی وجہ سے ، ورک پیس کی درستگی مائکرون کی سطح تک پہنچ سکتی ہے ، اور صحت سے متعلق زیادہ ہے ، وضاحتیں مستقل ہیں ، اور سوراخوں اور مالکان کو باہر نکالا جاسکتا ہے۔ اصل پیداوار میں ، سٹیمپنگ کے عمل سے ملتے جلتے پروسیس ٹیسٹ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں ، جیسے ڈرائنگ پرفارمنس ٹیسٹ ، بلجنگ پرفارمنس ٹیسٹ وغیرہ وغیرہ تاکہ مواد کی سٹیمپنگ پرفارمنس کو ٹیسٹ کیا جا سکے تاکہ تیار شدہ پروڈکٹ کے معیار اور اعلی پاس ریٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔
موٹی پلیٹیں بنانے کے لیے ہائیڈرولک پریس کے علاوہ ، سٹیمپنگ کا سامان عام طور پر ایک ساکن پریس کو اپناتا ہے۔ موجودہ ہائی سپیڈ ملٹی اسٹیشن جمود پریس پر توجہ مرکوز کرنا ، سازوسامان کی ترتیب ڈیکولنگ ، تیار شدہ مصنوعات کا مجموعہ ، نقل و حمل اور دیگر جمود ، نیز سڑنا لائبریری اور فوری سڑنا تبدیل کرنے کی جگہ ، اور کمپیوٹر فرنچ ٹیوب بنڈل کو غیر فعال بنانے کے لیے استعمال کریں۔ اعلی پیداوار کی شرح اور اعلی پیداوار کی شرح کے ساتھ پیداوار پر مہر لگانا۔ لائن ہر منٹ میں درجنوں یا سینکڑوں سٹیمپنگ پارٹس تیار کرنے کی شرط کے تحت ، سٹیمپنگ اور آؤٹ پٹنگ کا عمل مختصر عرصے میں مکمل ہو جاتا ہے ، اور ذاتی ، سامان اور معیار کے واقعات اکثر رونما ہوتے ہیں۔ لہذا ، سٹیمپنگ کی حفاظت ایک بہت اہم مسئلہ ہے۔
